Manufatura Aditiva de ponta para componentes complexos, com rapidez e precisão.
A Manufatura Aditiva do SENAI CIMATEC disponibiliza capacidade produtiva avançada em impressão 3D, apoiada por um parque fabril com sete tecnologias distintas e múltiplas estações de trabalho. Trabalhamos com uma ampla gama de materiais poliméricos e metálicos, viabilizando o desenvolvimento de protótipos funcionais, peças técnicas e componentes finais. A infraestrutura posiciona o SENAI CIMATEC como referência nacional em tecnologias de manufatura aditiva.
Impressão 3D de Grandes dimensões
Bureau de Fabricação
A impressão 3D de grandes dimensões é a fabricação aditiva de objetos de tamanho significativamente maior do que os produzidos por impressoras 3D convencionais, podendo chegar a vários metros de comprimento ou altura. A técnica utiliza diferentes tecnologias, como extrusão de polímeros reforçados, concreto, metais ou compósitos, dependendo da aplicação, sendo empregada na construção civil, aeroespacial, indústria naval e produção de protótipos de grande escala. O processo possuí controle preciso de camadas, suporte estrutural e gerenciamento térmico para evitar deformações,assim garantindo que a peça final mantenha resistência, precisão e integridade estrutural.
Impressão 3D de Peças Metálicas
Bureau de Fabricação
A impressão 3D de peças metálicas é uma tecnologia de fabricação aditiva que produz componentes camada por camada a partir de pós metálicos, como aço inoxidável, titânio ou ligas especiais. Os métodos do Cimatec incluem fusão a laser (DED), onde um laser funde o pó metálico seletivamente. O processo permite criar geometrias complexas, leves e de alta resistência, muitas vezes impossíveis de fabricar por métodos tradicionais. Após a impressão, as peças passam por tratamentos térmicos, remoção de suportes e acabamento superficial para atingir as propriedades mecânicas e dimensionalmente precisas necessárias.
Prototipagem
Bureau de Fabricação
A prototipagem cria uma versão inicial ou modelo funcional de um produto para testar sua forma, função e viabilidade antes da fabricação final. Essa etapa pode envolver protótipos físicos feitos por impressão 3D, usinagem ou montagem rápida ou protótipos digitais, como simulações e modelos virtuais. O objetivo é validar conceitos, identificar falhas, ajustar o design e reduzir riscos e custos de desenvolvimento. A fase essencial para acelerar a inovação e garantir que o produto final atenda aos requisitos técnicos e de uso.
Impressão 3D em polímeros
Bureau de Fabricação
Técnica de fabricação aditiva que constrói objetos camada por camada a partir de materiais plásticos, como PLA, ABS, PETG ou Nylon. O processo começa com um modelo digital 3D, que é fatiado em camadas pelo software da impressora. Em seguida, o polímero é aquecido e extrudado ou solidificado (no caso de resinas) conforme o padrão definido, formando a peça final. Essa tecnologia permite produzir protótipos, componentes funcionais ou modelos complexos com geometria detalhada, reduzindo desperdício de material e acelerando o desenvolvimento de produtos.
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